孔板流量計(jì)測量天然氣出現(xiàn)誤差解決辦法

一、孔板流量計(jì)測量天然氣誤差原因

    上下游直管段長度不夠，氣流得不到充分發(fā)展，將使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最短直管段長度，在現(xiàn)場實(shí)際中一般很難得到滿足，特別是由于輸氣工藝等原因，計(jì)量裝置的上游往往都存在彎頭。如果是單彎頭或平面雙彎頭將使計(jì)量結(jié)果偏高;對于多個(gè)彎頭，將使計(jì)量結(jié)果偏低。

二、解決措施

     應(yīng)該在節(jié)流裝置之前加裝整流器，避免旋轉(zhuǎn)流、渦流對計(jì)量的影響。

天然氣的氣質(zhì)和氣流條件

    1、產(chǎn)生誤差的原因

    GB/T21446-2008《用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測量天然氣流量》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，通過孔板的天然氣是經(jīng)凈化處理后的天然氣，氣流的流動應(yīng)是保持亞音速的、穩(wěn)定的或僅隨時(shí)間緩慢變化的。氣流是均勻單相的牛頓流體。若氣體含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過2%的固體或液體微粒，且成均勻分散狀態(tài)，也可以認(rèn)為是均勻單相的牛頓流體。氣流流經(jīng)孔板以前，其流束應(yīng)與管道軸線平行，氣流流動應(yīng)為充分發(fā)展紊流且無旋渦，管道橫截面所有點(diǎn)上的旋渦角小于2°即認(rèn)為無旋渦。通過計(jì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前在油田天然氣計(jì)量中約50%的計(jì)量點(diǎn)其氣流條件具有以下兩個(gè)特點(diǎn)。

   （1）氣體流量不穩(wěn)定，并隨時(shí)間周期性地大幅度變化，屬脈動流體。產(chǎn)生脈動源的原因[2]：①往復(fù)式壓縮機(jī)、發(fā)動機(jī)和葉片式增壓機(jī);②調(diào)壓閥猛開關(guān)或者閥芯松動和磨損;③大量水或油的冷凝物在管線中不規(guī)則運(yùn)動。

    （2）氣質(zhì)中含水量大，并夾帶原油及微量顆粒雜質(zhì)，氣流流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)產(chǎn)生凝析液。氣質(zhì)、氣流條件達(dá)不到GB/T21446-2008《用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測量天然氣流量》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求，必將產(chǎn)生計(jì)量附加誤差。為了獲得準(zhǔn)確的計(jì)量值，必須抑制氣流的脈動及消除氣質(zhì)中的水分和雜質(zhì)。

     2、解決措施　

    （1）把測量管裝在對消除脈動來說較為有利的位置，例如裝在調(diào)壓閥的入口或遠(yuǎn)離脈動源處。

    （2）為了減少脈動幅度，可在脈動源和測量管之間的管線上加裝一個(gè)容器，或者設(shè)計(jì)專門的脈動衰減器。把節(jié)流閥或限流器裝在脈動源和測量管之間是減少脈動的最有效方法，但是這種方法壓力下降過大，除非條件許可，否則不宜采用。

    （3）在差壓仍然保持較高的操作前提下，可用較小的測量管，而孔板開孔直徑基本不變。

    （4）在流量計(jì)前、后取壓管出口處分別加裝一個(gè)具有一定容積的氣液分離器，使進(jìn)入流量計(jì)的差、靜壓信號達(dá)到先氣液分離及緩沖后再進(jìn)入計(jì)量裝置。

    （5）導(dǎo)壓管路上的上、下游導(dǎo)壓閥應(yīng)選用大通徑的球型閥。

    （6）為了防止導(dǎo)壓管的凍堵，必須對導(dǎo)壓管路進(jìn)行保溫，并增加加熱補(bǔ)償保溫措施。

    （7）對于因下游波動源而引起計(jì)量點(diǎn)氣流脈動的情況，可通過調(diào)整流量計(jì)下游側(cè)閥門的閥位（關(guān)小），使計(jì)量點(diǎn)氣流脈動幅度減小。試驗(yàn)證明，采用關(guān)小計(jì)量管下游閥的方法來控制氣流的脈動，效果是十分明顯的，此方法在實(shí)際使用時(shí)，必須在確保安全生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。

     試驗(yàn)證明通過上述方法能有效地抑制氣流的脈動、消除氣質(zhì)中的水分及雜質(zhì)，減少流量計(jì)的計(jì)量附加誤差。